La clasificación es la identificación específica de cada grado, tipo, o clase de
acero dado por un número, letras, símbolos, nombre, o su combinación para la
completa designación de un acero en particular. Dentro de la industria esta
clasificación tiene una vital importancia y un uso específico por ejemplo el
grado es usado para denotar Ía composición química, el tipo es usado para
indicar el nivel de desoxidación, y la clase es usada para describir alguna otra
cualidad, como el nivel de resistencia o una superficie pulida etc.
Existen varias maneras de clasificar los aceros las principales son de acuerdo
con su composición, de acuerdo con su utilización, de acuerdo con su calidad.
De acuerdo con su composición se pueden dividir en acero al carbono y aceros
aleados Según su utilización se pueden dividir en varios grupos estructurales,
aceros al carbono para herramienta, aceros para propósitos especiales. De
acuerdo con la calidad los aceros se clasifican según el proceso de producción y
van desde los aceros de calidad ordinaria obtenidos por proceso Bessemer, los
de horno eléctrico, hasta los aceros de elevada calidad que se producen por
refusión en electro-escoria o métodos mas refinados para obtener aceros para
herramienta.
Como la micro estructura del acero determina la mayoría de sus propiedades y
aquella esta determinada por el tratamiento y la composición química; uno de
los sistemas mas generalizados en la nomenclatura de los aceros es el que esta
basado en su composición química.
Todos los países y muchas instituciones tienen sistemas para clasificar los
aceros. Los mas usados en nuestro medio son las especificaciones de la
American Society for Testing and Materials (ASTM) y American Iron and Steel
Institute (AISI). Las normas del instituto Colombiano de normas técnicas
(ICONTEC) en gran parte están basadas en las mencionadas anteriormente.
En 1912, la sociedad norteamericana de ingenieros automotores (SAE)
promovió una reunión de productores y consumidores de aceros, para
establecer una nomenclatura de la composición de los aceros. Mas tarde, el
instituto norteamericano del hierro y el acero, AISI, tomo la nomenclatura de la
SAE y la expandió.
En el sistema AISI-SAE, los aceros se clasifican con cuatro dígitos. El primer
digito especifica la aleación principal, el segundo modifica al primero y los dos
últimos dígitos, dan la cantidad de carbono en centésimas. En algunos aceros al
cromo de alto carbono hay números de cinco dígitos, los tres últimos dan el
porcentaje de carbono.
En la siguiente tabla se muestra la clasificación según AISI-SAE varios tipos de
aceros:
DESIGNACIÓN | TIPO |
10XX | Aceros ordinarios al carbón |
11XX | Aceros al carbono re sulfurados de fácil maquinado |
13XX | Aceros con 1.75% de Mn (1.5-2%) |
15XX | Aceros al manganeso (1.0-1.65%) |
23XX | Aceros al níquel, 3.5% de Ni (3.25-3.75%) |
25XX | Aceros al níquel, 5% de Ni (4.75-5.25%) |
31XX | Aceros al níquel-Cromo, 1.25% Ni y 0.65% Cr |
33XX | Aceros al níquel-Cromo, 3.5% Ni y 1.60% Cr |
40XX | Aceros al molibdeno, 0.25% Mo. |
41XX | Aceros con Cr (0.4-1.2%), Mo (0.08-0.25%) |
43XX | Aceros al Ni-Cr-Mo (1.8%Ni, 0.65%Cr, 0.25%Mo) |
44XX | Molibdeno, (0.4-0.53%) |
DESIGNACIÓN | TIPO |
45XX | Molibdeno, (0.55%) |
46XX | Níquel- Molibdeno, (1.8%Ni, 0.2%Mo) |
47XX | Níquel- Cromo- Molibdeno, (1.05%Ni, 0.45%Cr, 0.2%Mo) |
48XX | Níquel- Molibdeno, (3.5%Ni, 0.25%Mo) |
50XX | Aceros al Cromo (bajo cromo, 0.28-0.40%) |
51XX | Medio Cromo, (0.8-1.05%) |
50XXX | Acero resistente al desgaste, 0.5%Cr |
51XXX | Acero resistente al desgaste, medio Cr 1% |
52XXX | Acero resistente al desgaste, alto Cr 1.45% |
61XX | Aceros al Cromo-Vanadio, (0.75% Cr, 0.15%V) |
8XXX | Aceros de triple aleación |
81XX | 0.3%Ni, 0.4%Cr, 0.12%Mo |
86XX | 0.55%Ni, 0.50%Cr, 0.20%Mo |
87XX | 0.55%Ni, 0.50%Cr, 0.25%Mo |
88XX | 0.55%Ni, 0.50%Cr, 0.35%Mo |
92XX | Acero al Silicio-Manganeso, (2%Si y 0.8%Mn) |
93XX | Aceros de triple aleación, 3.25%Ni, 1.2%Cr, 0.12%Mo |
98XX | Aceros de triple aleación, 1%Ni, 0.8%Cr, 0.25%Mo |
XXBXX | Aceros con Boro, (mínimo 0.0005% B) |
50BXX | 0.5%Cr |
51BXX | 0.8%Cr |
81BXX | 0.3%Ni, 0.45%Cr, 0.12%Mo |
XXBVXX | Acero al Boro-Vanadio |
XXLXX | Acero con plomo |
XXXH | Acero con banda de templabilidad |
EX | Nuevos tipos de acero con designación temporal |
Debido al desarrollo de aceros multicomponentes, hay muchos aceros que no se encontraban en el sistema original. Las convenciones para el primer dígito son:
IDENTIFICADOR | ALEANTE |
1. | MANGANESO |
2. | NIQUEL |
3. | NIQUEL-CROMO Principal aleante el cromo. |
4. | MOLIBDENO. |
5. | CROMO. |
6. | CROMO-VANADIO Principal aleante el cromo. |
IDENTIFICADOR | ALEANTE |
7. | NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO Principal aleante el molibdeno. |
8. | NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO Principal aleante el níquel. |
Se observa entonces que si el primer número es 1 se sabe
que es un acero al carbono; si el dígito siguiente es el 0, o sea que la
designación es 10XX, se trata de un acero ordinario al carbono; así 1030
significa un acero ordinario al carbono con 0.30%C. Si el segundo digito es
uno, la designación es 11XX y significa que se trata de una acero re sulfurado,
es decir, se le añadió azufre para hacerlo mas maquinable, por ejemplo, el
acero SAE 1108. Si el segundo digito es 3, la designación es 13XX y se trata de
un acero con contenido de manganeso entre 1.5 y 2%, por ejemplo, el SAE 1330.
Si el primer digito es 2, se trata de acero al níquel, por
ejemplo, el acero SAE 23XX que es un acero con 3.5% de Ni. Si el primer digito
es 3, se esta señalando un acero al Ni-Cr, por ejemplo, el acero SAE 31XX con
1.25% de Ni y 0.65% de Cr.
Ejemplo:
Como el proceso de fabricación de
acero afecta los elementos residuales, tales como óxidos, sulfuros, silicatos, nitruros;
los que a su vez afectan las propiedades del acero, a veces se añade una letra
como prefijo al numero AISI-SAE:
LETRA | PROCESO DE FABRICACIÓN |
A | Acero Siemens Martins básico aleado |
B | Acero al carbono, Bessemer |
C | Acero al carbono, Siemens Martins básico |
CB | Acero al carbono, Bessemer o Thomas |
D | Acero Siemens Martins ácido |
E | Acero de horno eléctrico |
MT | Acero al carbono S-M básico, para tubos. |
En general, los aceros 10XX de bajo carbono, de 1005 a
1025, se usan para cementación y para la
fabricación de láminas. Los aceros 1015 a 1025 se usan como estructurales en
vigas, placas, perfiles, ángulos, etc, con propósitos de construcción. Los
aceros 11XX son de corte libre, pues se añaden hasta 0.33% de azufre, con el
fin de facilitar la producción de partes que no van a soportar muchas
tensiones.
Aceros con mas de 1.0 de Manganeso, aceros 13XX,
desarrollan ductilidad y resistencia y son superiores a los aceros ordinarios
al carbono.
Las propiedades de los aceros dependen de
la acción de los aleantes presentes.
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